WOODWARD 8272-683 数字参考单元

Description

8272-683 工业自动化增加了食品和饮料行业产品创造和生产方法的创新。由于自动化，制造业现在可以以更高的效率、准确性和一致性完成，这导致了新的更好的商品的开发。由于自动化过程，现在更容易试验各种配方、配料和包装设计。此外，自动化使食品和饮料行业能够对不断变化的客户口味和市场需求做出快速反应。工业自动化通过利用机器人、机器学习和人工智能等尖端技术彻底改变了食品和饮料行业。这使得企业在竞争中保持领先。

工业自动化如何提高这些行业的安全性?

改善环境卫生和个人卫生

自动化消除了人工处理物质的必要性，从而降低了人体接触污染的危险。此外，他们可以比人类员工更快、更有效地清洁和消毒物品，确保表面和其他物体得到充分清洁。自动系统可以识别并消除生产过程中可能存在的杂质和异物，从而提高产品的卫生和安全性。工业自动化通过降低污染风险和坚持严格的卫生标准，提高了食品和饮料行业的安全性和质量。

污染物和异物检测

在今天这个时代，公司只有在产品纯度的游戏中才能脱颖而出。自动系统可以发现生产线上的任何污染物或异物，如金属、塑料或玻璃碎片。因此，受污染的物品无法到达客户手中，因为可能会实施快速纠正措施。此外，在生产过程的不同阶段，自动化系统可能会进行质量控制测试，以确保产品无缺陷并满足所需要求。值得注意的是，只有那些食品或饮料未受污染的公司才会继续前进。

8272-683  提高工人安全性

这是一个重要因素，尤其是在处理易碎玻璃瓶的饮料行业，如果用手处理，可能会导致一些伤害。自动化降低了事故和伤害的风险，因为它可以完成由人工完成的危险工作。例如，机器人可以处理危险材料，举起重物，处理致命化学物质，从而使员工不必手工完成这些任务。自动系统还可以监控和识别可能的安全风险，例如设备故障或过程参数异常，从而能够及时采取补救措施。它降低了事故和伤害的可能性，提高了员工福利，并最终营造了一个更有效、更具生产力的环境，从而提高了工作场所的安全性。

机械维修

食品行业经常面临这样的问题，机器容易生锈，一些金属部件会在无人知晓的情况下受损。饮料行业的情况也是如此，液化产品会持续使用并与机器接触。随着尖端技术和设备的使用越来越多，日常维护对于确保最佳性能和避免故障至关重要。自动维护程序可以实时监控设备状况，并在需要维修时通知专业人员。因此，由于停机时间减少和效率提高，产量和盈利能力都有所提高。为了进行预防性维护，这些系统还可以采用预测分析来识别可能出现的问题。