PLC在制造业中的5个重要用途

2024-07-13 | no responses | 114

可编程逻辑控制器(PLC)发明于1968年,自那以后在制造业务中发挥了突出的作用。PLC本质上是工业固态计算机,它监控输入和输出,并为自动化过程或机器做出基于逻辑的决策。尽管这项技术已经存在了一段时间,但它仍然是当今工业的一部分。以下是PLC在当今制造业中的五种常见用途。

 

Wind Turbines
 

1.风力涡轮机操作

可编程逻辑控制器正被用来帮助提高风力涡轮机的效率体验更少的停机时间。风力涡轮机具有关于风况的准确信息以安全运行至关重要,因为风数据对于记录湍流和保护涡轮机至关重要。PLC转换来自风速和风向传感器的信号,以更好地控制风力涡轮机。从PLC传输的数据也用于统计分析,以在故障发生前预测故障。

2.智能工厂

由于物联网(IoT)、智能自动化、先进的机器人技术和其他智能工厂计划,制造过程变得更加高效。尽管技术日新月异,PLC继续在制造业中发挥着重要作用并作为所有实时决策的中央处理器。例如,PLC发送强大的数据,包括传感器性能和其他数据,这些数据可以与云计算集成,以显示更全面的画面,即“大数据”的集合然后,分析工具可以帮助工厂经理和其他人更好地利用资源、批量作业调度、物流、供应商时间安排和其他功能,这些对于创建更高效的制造流程至关重要。

 

Concrete Factory
 

3.水泥制造

PLC在水泥生产中也发挥着重要作用。这个过程包括在窑中混合各种原料和化合物。PLC程序确保在窑内混合过程中使用正确质量和数量的原料,这决定了哪种输出可以产生最佳质量。

4.玻璃生产

自20世纪80年代以来,玻璃生产是一个复杂的过程,涉及到PLC的使用。PLC主要用于生产过程中的每个工序和车间,用于控制材料配比、平板玻璃加工和其他步骤。由于生产的复杂性,该过程依赖于总线技术(一种用于工业自动化的分布式控制网络)和PLC。这允许构建PLC控制模式和额外的数据收集,这是单独使用PLC技术无法完成的。

 

Employee in manufacturing facility
 

5.虚拟建模

工厂经理要求虚拟建模系统以便创建准确的平面图。通过这样做,制造商可以改善其整个价值链的运营,从设计和工程到销售、生产和服务。PLC可用于虚拟建模,模拟新设备安装后的运行情况。这样,制造商可以为成功实施做出正确的调整,而无需进行代价高昂的更改。

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