选择可编程逻辑控制器时需要考虑的关键因素

典型的控制系统可分为三个一般部分:

输入设备(传感器)

控制器

输出设备(致动器)

输入设备用于感知过程中发生的事情，控制器决定如何处理，输出设备操纵过程以达到期望的结果。可编程逻辑控制器是可以在这种系统中使用的控制器的一个例子;根据应用要求，也可以使用PID回路控制器。

可编程逻辑控制器(PLC)是一种通用控制器，用于许多不同类型的过程控制应用中。用户可以对PLC进行编程，以实现几乎任何所需的控制功能。与PID回路控制器相比，PID回路控制器是用于执行单一类型控制功能的专用控制器，用户可以指示PLC对来自输入仪器的信号做几乎任何事情。

PLC尺寸可分为小型PLC或中型PLC。小型PLC是一个继电器替换单元，为独立的部分过程提供可靠的控制，而中型PLC执行所有继电器替换功能，还执行计数、计时和复杂的数学应用等功能。许多中型PLC可以执行 PID, 前馈、和控制功能。目前，可编程逻辑控制器具有数据高速公路能力，可以很好地运行在 文件(documents的缩写) 分布式控制系统(Distributed Control System) 环境。

PLC的开发实际上是为了在型号转换过程中消除装配线继电器。PLC比继电器面板更容易更换;与相比，这极大地降低了控制系统的安装和运行成本 机电继电器系统.

PLC功能包括开/关控制(电机启动/停止、计时/计数、排序等)、数据采集(状态、模拟、识别)、调节控制(反馈前馈)、程序控制(分批、改变等级)等等。

PLC通常用于需要高强度和高可靠性的离散应用中。PLC提供高速顺序和逻辑控制能力，非常适合实时应用。例如，它们用于混合、包装和称重应用。

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选择可编程逻辑控制器，关键考虑因素

为您的应用选择最有效的可编程逻辑控制器取决于许多因素;在本节中，我们将了解一些在选择PLC时可以为您提供指导的因素。

ADI公司

确定您的系统将拥有的模拟设备数量，以及所需的类型，如电流、电压、温度等。

由于应用中设备的数量和类型与系统所需的I/O数量有关，因此您可以选择支持I/O计数要求的合适PLC，并拥有支持已识别信号类型的必要模块。

分立器件

提前确定您的应用将拥有的分立器件数量和所需类型(交流、直流等。).

与模拟器件的数量一样，分立器件的数量与系统所需的I/O数量直接相关。这将有助于您选择合适的PLC，支持I/O计数要求，并具有支持信号类型的所需模块。

输入/输出位置

I/O是本地的，还是本地和远程的?

例如，对于远程I/O，您需要一个支持此类输入的PLC，将距离和必要的速度考虑在内，即选择一个支持特定I/O协议的PLC系统，该协议支持从远程位置进行数据传输，例如Modbus。

通信要求

确定您的系统是否将与其他网络、系统或现场设备通信。这一点很重要，因为某些通信端口可能不是PLC的一部分。提前了解通信要求将有助于您选择支持这些需求的适当PLC系统，或者在需要时添加适当的通信模块。

无论您要处理的是新系统还是现有系统

如果您将使用现有系统，您必须确保新系统与现有的当前系统兼容。

操柞件

PLC系统必须在您工厂的操作条件下运行。注意工作条件，如温度、振动、灰尘等。可能会影响控制器的操作。因此，找到符合应用规格的PLC解决方案至关重要。