PLC的五个常见问题及解决方法

PLC是包含可编程存储器的数字电子设备，可编程存储器可以存储一系列指令。随着PLC功能的增加和成本的降低，它们已经成为自动化系统领域的主流，并且已经成为监控单个机器和复杂过程的基础。

像任何其他设备一样，尤其是那些在恶劣的工业环境中运行的设备，不可避免地会出现问题。故障排除是必要的当使用PLC时然而，它们非常适合于相当有效的诊断。无论你现在作为PLC技术员工作或者渴望成为，以下是你在这个领域工作时可能会遇到的五个最常见的问题。

输入/输出系统的模块故障

也许影响PLC的最常见问题是输入/输出(I/O)系统的模块故障。在这种情况下，故障排除过程的主要重点是确定内部情况(本质上，PLC认为正在发生的情况)和外部情况(实际发生的情况)之间的脱节。

这需要对关系进行检查 物理I/O模块和PLC程序中的I/O指令之间。一旦建立了这种关系，就可以隔离单个I/O模块，并且可以使用程序监控设备来检查所述模块的内部状态。

电噪声干扰

电磁干扰(EMI)或射频干扰(RFI)产生的外来信号干扰会极大地影响PLC的性能和寿命。如果大型电机或类似机器在PLC附近启动，或者附近遭到雷击，电磁干扰的可能性就会大大增加。

或者，在PLC附近使用的天线和手持发射器可能会产生射频干扰。理想情况下，干扰的可能性应该得到控制，因为EMI或RFI都可能导致代价高昂的损坏和长时间停机。可能导致干扰的手持设备应禁止靠近PLC，任何可能有问题的机器应被隔离。应努力改善屏蔽、接地和功率调节，所有这些都可以解决大多数EMI和RFI问题。

损坏的内存

外部因素，如上述频率干扰和电源中断，会破坏PLC的存储器。发生这种情况时，PLC内的代码可能变得不可读，或者当PLC从意外关机中启动时，它可能无法正常读取。处理这个问题最安全有效的方法就是确保所有数据都复制到一个远离干扰、高温和潮湿的冗余存储设备上。

电力问题

像任何其他机器一样，PLC设备需要稳定和不间断的电源才能正常有效地运行。如果由于地区停电、电网故障、连接松动或电缆损坏而断电，对PLC系统的冲击会很大，并可能导致数据丢失。避免断电导致的这些问题的最有效方法是安装备用电源，当主电源出现故障时，备用电源会启动。许多工厂还在PLC中使用电池，这将延长电力，直到它们可以正常关闭。当然，一旦电力恢复，PLC可以安全重启。

沟通问题

为了正常运行，PLC设备必须与周围的设备(如外围设备)保持通信，人机界面和其他智能设备。这种通信通过以太网电缆实现，需要安全、稳定和一致的连接。如果此连接失败，连接的设备将无法按照编程执行其功能，从而导致设施停机。

应进行定期维护检查，以保护系统免受通信故障的影响。工程师应确保物理通信网络已正确安装，连接的设备运行正常且非常适合系统，并且在必要时安装固件补丁以确保通信系统的安全性。