在监测和开采化石燃料的行业中，控制是一个基本要素。 随着技术的进步，我们有越来越多的方法来解决工程问题，同时创建更准确和有效的流程。但是，随着天然气和石油行业对设备的要求越来越高，对耐用性和可靠性的需求也越来越大，这些工业控制系统中的支持设备对于确保这些过程的平稳运行变得更加关键。     捕捉精度 天然气和石油行业的大多数工业控制系统采用一系列远程终端设备（RTU）在其整个基础设施的关键区域中收集和解释来自传感器和计量设备的原始数据。 这些RTU特定于它们所监控的网络区域和它们的主要功能，这意味着来自各种设备的数据可以被处理并传送到集中式系统。这为工程师提供了系统内实时操作的整体概况，并说明了通过系统的流体质量的体积，由于工业协议对安全性和可靠性的精度要求，这本身就是一项重要的措施财务原因. 这一过程的一个方面是，通常不被承认的是信号控制器。这些设备是确保监控系统在技术允许的情况下高效可靠运行的基础，不会对通过它们的信息造成任何负面影响。   信号控制器的作用 由于流量控制精度至关重要，通常理所当然地会经常要求流量控制人员吸收各种信息，不仅是数量上的信息，还有数据流本身的格式。 为了在任何情况下产生最佳准确性的信息，该过程总是从尽可能高的准确性开始，从源头收集数据。在……里碳氢化合物生产行业，这通常导致需要使用定制设备。这种设计专注于其主要功能，并采用有意简化的设计，减少了可能发生故障并导致操作问题或故障的零件数量。 因此，由这些不同类型的检测设备产生的信息在传输到流量计算机时通常需要转换成可用的格式。这允许有效的交互，信号控制器通常需要提供从流量控制器到传感器和阀门的接口，以便对其管理的系统进行所需的控制。 因此，信号转换器在较大的控制系统中有着非常特殊的任务。但是，该角色具有多种功能，具体取决于它们所连接的设备类型。   数据流的转换和增强 要求的两种主要处理类型信号控制器可归类为转换和增强，但实际上，控制器可能需要许多活动，包括: 线性化 布尔逻辑转换器（模拟:数字） 信号平均器 频率测量/脉冲计数器 信号范围的峰/谷检测 信号强度增强器 信号分离器 随着近年来智能仪器仪表因技术进步而兴起，有一个问题是，当一体式封装可以取代它们时，为什么还要使用这些独立的组件。使用这些独立组件的主要优势在于其设计的简单性。 监控中最大的问题之一石油化学产品网络可能是要求它们运行的极端环境。这些条件会对设备产生很大的压力，例如水下控制系统需要在水下作业时发挥作用深水和超深水碳氢化合物生产场所。 通过使用更简单的基本组件在这些气候下工作，整体设计变得更加坚固。当您考虑到在这些环境中执行最常规的维护程序所面临的困难时，这一点非常重要。   供电问题 对于大多数控制系统来说，访问或定期接触没有问题，因此可以使用传统的单个或通常是两个电源。在关键工作区域内，这些电源应包含电源浪涌和备用应急功能，以确保它们始终可以获得持续、稳定的电源。 对于那些位于隔离或极端环境中的RTU，还要求它们具有自主工作的能力。虽然有些设备不需要任何外部电源，并且能够仅依靠机械原理运行，但其他设备依赖能源来驱动其内部过程，因此需要一种解决方案。 在这些环境中铺设一条专用电源电缆，然后为工作区内的一组设备供电，这种方法虽然成本较高，但通常可以采用更现代的解决方案。与传统设计相比，高能可充电电池现在能够工作更长的时间，并且能够承受特定工作环境下的各种温度、压力和物理振动。 这些电池的另一个原因是它们的长时间循环能力这增加了它们的使用寿命。通过内置的自我监测诊断系统，可以轻松检查他们的健康状况（SOH），但还有另一种解决方案正在开始进入天然气和石油生产行业。

现场总线控制系统在采矿、选矿和冶金等行业发挥着举足轻重的作用，有助于实现精确的过程控制。然而，不同的工艺条件和应用通常会给系统实施带来挑战。过程控制项目的流行强调了对专用控制系统实验室的需求，以解决这些问题。我们的研究深入研究过程控制系统的复杂性，重点关注西门子、罗克韦尔和艾默生等主流品牌，涉及网络架构、软件和硬件配置的分析。通过对真实设备系统的严格测试，我们发现了实际控制系统应用中的普遍问题。这些发现指导解决项目控制中面临的技术挑战，同时增强工程专业人员的设计和调试能力。我们还预测了智能制造的发展轨迹，包括网络环境中的协作制造方面。这项研究为下一代金属采矿、选矿和冶金专用控制网络技术奠定了坚实的基础。 OSCO控制提供定制控制的最新进展，以帮助推动石油和天然气行业的过程优化。我们了解石油和天然气市场对各种过程应用的需求。我们的控制装置专为油田中的恶劣环境而设计，并满足苛刻的规格要求。我们知道每种环境都存在独特的挑战，因此我们的控制系统是根据您的确切要求定制的。 OSCO工程集团与石油和天然气公司合作，为工业中的各种应用设计和提供定制控制。我们拥有工程和定制制造能力，可提供有针对性的解决方案来保持您的运营高效。我们与您的团队合作，审查您的应用和性能要求，以设计最佳控制解决方案。 石油和天然气公司发展真正互联的企业变得更加重要。我们的控制系统可以与基于云的监控平台OSCO连接集成，提供实时状态和警报，以便您可以在问题出现时立即做出响应。

热电厂是热能转换成电能的发电厂。在全球各地，涡轮机产生蒸汽。水被加热，产生蒸汽，然后带动汽轮机旋转，产生电能。蒸汽流经汽轮机后在冷凝器中冷凝并循环利用。核裂变产生的热量被转移到工作流体中，从而流经蒸汽涡轮机。 什么是核电站？ 核电站通常用水作为冷却剂，用蒸汽驱动涡轮机。核反应堆是发生核裂变反应的核电站的心脏。 核电站的起源 这座核电站最早是在美国发现的。1954年，第一座核电站在宾夕法尼亚州的希平港建成。该发电厂运行了28年，然后于1982年退役。同年，三里岛核电站发生了部分核熔毁。1986年，乌克兰切尔诺贝利核电站发生核泄漏，导致31人死亡，13.5万人被迫疏散。日本福岛第一核电站在2011年发生了核泄漏，导致15人死亡，16万人被迫疏散。 核电站是如何工作的？ 核电站通过使用铀产生核反应来工作。这些核反应产生热量，然后用来产生蒸汽。蒸汽被用来驱动涡轮机，进而发电。 火力发电厂是如何工作的？ 热电厂是将热能转换成电能的发电厂。热量可以来自各种来源，例如核裂变、化石燃料燃烧、太阳能或地热能。核电站是最常见的火力发电厂。 什么是核反应堆和核裂变？ 核电站是发电的核反应堆。有两种类型的核反应堆:热堆和快堆。核反应堆是发生核裂变反应的装置。核裂变过程用于产生热量，然后用于发电。 火力发电厂的主要组成部分是什么？ 火力发电厂的主要部件包括锅炉、汽包、高压汽轮机、中压汽轮机、低压汽轮机、凝汽器、再热器等等。 火力发电厂的优缺点 火力发电厂的优点包括:-建造和运营成本更低-可以快速建造-燃料选择灵活。火力发电厂的缺点包括:-碳排放量高-需要大量土地 核电站的优点和缺点 优势:核电厂前期成本非常高，但运营成本较低。核电厂可以快速建造。核电厂在燃料选择方面不灵活缺点:–核废料构成高风险–核电站需要大片土地–核电站有可能发生核熔毁，从而对环境造成巨大破坏 核电厂和火力发电厂的区别 核电站和火力发电的基本区别是，核电站利用核裂变发电，而火力发电厂利用热量发电。核电站比火电厂建造成本更高。由于担心核事故，核电站比火电厂更难到达现场

制浆造纸生产中的能源消耗 蒸汽在制浆造纸过程的许多阶段都是必不可少的。它用于制浆过程中分离纤维和软化纸浆，以及漂白和向纸浆中混入氧气。蒸汽还用于蒸发纸浆中的水分，为生产做准备，并为废水的再利用做准备。 当工厂使用热电联产或热电联产（CHP）系统时，它们可以使用燃气轮机的废气能量来产生蒸汽，这些蒸汽又可以用于额外的能源生产而无需额外的燃料消耗。这有助于降低能源成本，节约能源，减少排放，并有助于确保可靠的能源流。 “作为全球领先的可持续瓦楞纸箱材料和特种纸制造商，我们致力于创造高质量、高性能的产品，提供客户和社会所需的解决方案。我们决定依靠通用电气成熟的航改式燃气轮机技术来提高我们发电资产的效率、功率输出和寿命，同时降低电力成本并提高我们工厂的盈利能力。” GE提供分析，以确定您的纸浆和造纸厂对现场发电的确切需求，从而提高效率并节省资金。然后，我们提供CHP解决方案的集中配置以满足您的需求，包括设备采购和成本效益分析。我们的项目管理涵盖从创建和交付到安装以及与当地公用事业公司协调的所有方面。包括维护计划，以保护您的系统。此外，我们还提供各种融资解决方案，不需要前期投资购买现场设备。 SCADA是一组技术硬件和软件的统称，这些技术硬件和软件可以感知石油和天然气现场的状况，并将这些状况传达给中央位置。这种交流通常是双向的，因此您既可以监控现场的情况，也可以对操作进行调整。 例如，一名操作员坐在办公室里，面前有几个屏幕。在屏幕上，他看到了他所在领域的各种血管和仪器的可视化表示——类似于CAD绘图。 当现场的液位控制器和压力传感器感应到情况时，它们通过SCADA将数据发送到他的屏幕上，他在屏幕上观察液位的上升或下降。 他还可以设置最小和最大设置点警报，因此如果他不在办公桌上观看，它可以向手机或其他设备发送警报，告诉他超过或低于某个极限，例如液体温度。