加一机器人公司人工智能视觉软件和机器人包裹处理解决方案提供商今天宣布推出其最新产品induction one，这是一款双臂自动包裹感应解决方案，旨在优化大批量履行和配送中心的包裹分割和感应。 作为一家经验丰富的入职培训提供商，Plus One Robotics利用其广泛的行业知识和以下跟踪记录超过10亿次精选将InductOne作为包裹运输行业的开创性解决方案。该公司从每天处理100多万根纬纱中获得的经验以及如此高产量作业所需的可靠性在这台新型双臂机器中得到了体现。 InductOne的一个关键特点是其创新的双臂设计，其性能明显优于单臂解决方案。虽然单臂系统通常每小时采摘约1，600次，但InductOne两臂的协调运动可以实现每小时2，200至2，300次的持续采摘率。InductOne的峰值速度达到每小时3，300次采摘，比主要竞争对手快10%。 Plus One Robotics首席执行官Erik Nieves表示:“包裹的可变性是仓库内自动化的一个重大挑战。“这就是为什么InductOne配备了我们创新的单杯控制夹持器，可以精确处理各种尺寸和形状的包裹。但这不仅仅是关于InductOne挑选了什么，也是关于它没有挑选什么。该系统避免挑选不可传送的物品，允许它们自动传送到指定的异常路径，并防止机器人浪费宝贵的周期来处理不应被引入的物品。” 一加机器人工程团队非常注重感应系统的物理设计，将机器设计成最小的尺寸和最低的重量，同时最大限度地发挥其功能。这使得该系统能够轻松集成到棕色地带的设施中，同时最大限度地减少昂贵的场地改造需求。 “InductOne背后的工程方法一直专注于效率和灵活性，”Nieves说。“我们将该系统设计得尽可能紧凑和轻便，使其更易于在有限的空间内部署，包括在现有的夹层上部署。InductOne的模块化和可配置特性也使其能够无缝集成到各种履约中心布局中。” Plus One Robotics将在2024年5月6日至9日在芝加哥举行的Automate 2024发布会上分享有关这项新的创新技术的更多细节。

亚利桑那州钱德勒-2024年5月7日-低地球轨道(LEO)市场正在快速增长，因为私营和公共实体都在探索新的空间区域，从5G通信和立方体卫星到物联网应用。对可靠、经济且可配置的标准空间级解决方案的需求日益增加。为了满足这种市场需求，微芯片技术has宣布了一个新的家族耐辐射(RT) LE50-28隔离式DC-DC 50W电源转换器提供9种型号，单路和三路输出，电压范围为3.3V至28V。 现成的LE50-28系列功率转换器设计符合MIL-STD-461标准。电源转换器配有一个EMI滤波器，客户可以根据最终应用所需的电压范围选择一个或三个输出，从而简化设计，实现规模化和定制化。该系列可灵活并联多达四个功率转换器，功率可达200瓦。 LE50-28隔离式DC-DC功率转换器设计用于28V总线系统，可与微芯片的PolarFire FPGAs、微控制器和LX7720-RT电机控制传感器集成，形成完整的电气系统解决方案。设计人员可以使用这些高可靠性耐辐射电源解决方案，显著缩短系统级开发时间。 “LE50-28设备的新系列使我们的客户能够在新的空间和LEO环境中取得成功，在这些环境中，组件必须能够承受恶劣的条件，”微芯片的分立产品组副总裁Leon Gross说。“我们现成的产品提供了一种可靠且经济高效的解决方案，旨在满足客户对微芯片耐用性的期望。” LE50-28电源转换器提供多种电气连接和安装选项。LE50系列采用印刷线路板上的传统表面贴装和通孔元件制造。制造过程中的这种区别可以缩短上市时间，降低与供应链中断相关的风险。 LE50-28系列提供50 Krad总电离剂量(TID)的空间级辐射耐受性和37 MeV cm2/mg线性能量转移的单粒子效应(参见)闩锁抗扰度。 微芯片提供了广泛的元件来支持新的空间发展，并采用子QML战略来弥合传统合格制造商名单(QML)元件和商业现货(COTS)元件之间的差距。亚QML组件专为新的空间应用而设计，是将QML组件的辐射耐受性与我们的空间飞行传统相结合的最佳解决方案，该传统允许更低的筛选要求、更低的成本和更短的交付周期。 Microchip广泛的空间解决方案包括FPGAs、电源和分立器件、存储器产品、通信接口、振荡器、微处理器(MPU)和MCU，提供各种资质等级的广泛选择，以及最大的空间应用合格塑料产品组合。欲了解更多信息，请访问我们的空间解决方案网页. LE50-28设备的新系列由全面的分析和测试报告支持，包括最坏情况分析、电应力分析和可靠性分析。

生产设施越来越成为网络攻击的目标。因此，工业公司需要识别并消除其系统中的潜在漏洞。为了满足尽快识别车间网络安全漏洞的需求，西门子推出了新的网络安全软件即服务。 基于云的SINEC安全卫士为OT环境中的工业运营商提供了优化的自动化漏洞映射和安全管理。该软件可以自动将已知的网络安全漏洞分配给工业公司的生产资产。这使得不具备专门网络安全专业知识的工业操作员和自动化专家能够识别其车间OT资产中的网络安全风险，并获得基于风险的威胁分析。然后，软件会推荐缓解措施并确定其优先级。工具的集成任务管理还可以规划和跟踪定义的缓解措施。SINEC安全卫士以网络安全软件即服务(“SaaS”)的形式提供，由西门子托管，将于2024年7月在西门子Xcelerator市场和西门子数字交易所上市。 通过减少手动工作来增强保护 “借助SINEC Security Guard，客户可以将资源集中在最紧急和最相关的漏洞上，同时在其工厂中拥有完全的风险透明度。它之所以独特，是因为它考虑到了客户运营环境的具体情况，同时为OT领域的安全相关信息提供了单一平台，”西门子数字工业公司首席技术官Dirk Didascalou表示。“在开发SINEC安全卫士时，我们利用了自己工厂在网络安全方面的丰富经验。” 如今，工业运营商的任务是持续保护车间的生产资产。他们需要分析供应商的安全建议，手动将其与工厂的资产清单进行匹配，并确定缓解措施的优先级。由于使用现有工具的这一过程既耗时又容易出错，工厂面临着遗漏其资产中关键漏洞或产生误报的风险。这可能导致工厂组件配置不正确和资源分配不足。借助SINEC安全卫士，工业运营商无需深入的网络安全知识即可应对这些挑战。 使用Microsoft Sentinel进行大规模攻击检测 为了全面了解IT和OT网络安全，SINEC安全卫士还将提供与Microsoft Sentinel的连接，后者是微软的安全信息和事件管理(SIEM)解决方案，用于主动检测、调查和响应威胁。连接后，SINEC Security Guard可以向Sentinel发送包括攻击在内的安全事件警报，使安全分析师能够将SINEC Security Guard的见解和结论纳入Microsoft Sentinel支持的安全运营中心的调查和响应中。 “随着信息技术和运营技术系统的不断融合，一个整体的网络安全架构是保护IT和OT能力的关键。通过结合我们的领域知识，西门子和微软使工业运营商更容易有效地检测和解决大规模网络安全威胁，”微软云+人工智能公司副总裁Ulrich Homann表示。 SINEC安全卫士还支持手动上传资产库存的现有资产信息。然而，西门子建议工业运营商使用西门子基于云的资产管理解决方案工业资产中心来实现连续的自动化资产库存管理。 功能还包括通过工业边缘应用SINEC Security Guard Sensor进行基于签名的网络入侵和攻击检测，该应用为用户提供有关其工业网络的实时信息。西门子工业边缘市场提供SINEC安全防护传感器应用程序。 SINEC Security Guard的初始版本仅支持西门子OT资产，但计划在未来提供第三方设备支持。SINEC Security Guard将扩展现有的西门子OT网络安全软件产品组合，包括SINEC Security Inspector和SINEC Security Monitor。 SINEC安全卫士是一款基于云的网络安全软件，可提供OT资产的全面风险透明和网络安全管理。

2024年5月9日-半导体制造商目前正看到启动资本投资项目的最佳时机，这些项目可以提高运营效率，缓解技术劳动力短缺的影响。为了帮助晶圆厂满足2025年及以后的预期需求增长，库卡机器人公司与世界领先的半导体制造商合作，开发了其最新的机器人解决方案，用于增强芯片生产。该公司的自主移动机器人(AMR)解决方案将在即将于7月9日至11日在加利福尼亚州旧金山举行的SEMICON West展会上展示。 库卡的AMR解决方案旨在满足半导体行业不断变化的需求，即使在使用“箱式”晶圆盒(如HA200盒子)的晶圆厂，也能在材料处理和自动化机器维护方面提供无与伦比的灵活性和可靠性。在传统自动化系统不切实际的领域，移动解决方案尤其有益。 Moscone中心南馆5444号展位的与会者将有机会亲眼见证库卡移动机器人晶圆处理系统的创新能力，该系统专为无缝人机协作而设计。这种尖端的解决方案使晶圆厂能够毫不费力地运输、装载和卸载200毫米(8英寸)或300毫米(12英寸)的晶圆盒、FOUPs、SMIF晶盒甚至掩模版，同时还能在必要时方便地进行开放式晶盒处理。 该系统的核心是KMR岛，一个完全集成的cobot和AMR，可以快速移动，轻松处理直线行驶，转弯和绕自身轴旋转。利用库卡。导航解决方案,“KMR号”配备了一系列3D摄像头，是完全自主的，不需要反射镜等导航辅助设备，并确保在混合(机器人-人类)环境中的安全操作。激光扫描仪和车轮传感器收集数据，通过同步定位和测绘(SLAM)创建环境地图，使KMR IIS能够对环境的变化做出反应，以避免碰撞。 对于晶圆厂，工作是通过以下方式完成的库卡的LBR智能机器人，洁净室变体。LBR iisy是一款高速六轴cobot，有效载荷能力高达15千克，达到同类最佳的1，300毫米，可以在几乎没有编程知识的情况下手动教授，从而实现快速、轻松的调试。作为一个单元，AMR由一个smartPAD pro示教盒控制。cobot拥有德国弗劳恩霍夫协会的一级洁净室(ISO 3)认证，ISO 61340-5-1 ESD保护和ANSI ESD S20.20，使其成为最严格的洁净室环境的最佳选择。 在SEMICON West，展位参观者将看到KMR iisy从一个装载口拾取用于保护和运输硅片的FOUPs，并将它们存放在另一个装载口。 “我们很高兴推出我们最新的移动机器人解决方案，专为满足半导体行业的需求而定制，”库卡机器人公司销售和营销运营经理Pjeter Lulgjuraj说。“有了这项创新技术，前端晶圆厂可以提高运营效率，克服熟练劳动力市场的挑战，满足芯片生产不断增长的需求，而不会影响安全性或质量。”

ABB机器人公司随着新型IRB 7710和IRB 7720的推出，正在继续扩大其模块化大型机器人产品组合。新机器人与最近推出的IRB 5710-IRB 5720和IRB 6710-IRB 6740相结合，提供了总共46种不同的型号，能够处理70千克至620千克之间的有效载荷，为客户的操作提供了新的灵活性、更多选择和性能。 ABB机器人部门总裁Marc Segura表示:“随着企业引入新技术和组件以实现生产力和可持续发展目标，我们设计了模块化大型机器人产品组合，使他们能够选择最佳机器人和变体，从而有效地开展业务。“凭借市场上最全面的机电平台、工业机器人、cobots和AMRs产品组合，最新的机器人进一步扩展了我们的产品组合，帮助我们的客户应对劳动力短缺问题，并确保他们在以可持续方式运营的同时保持竞争力。” ABB的新型IRB 7710和IRB 7720机器人提供16种新变体，非常适合支持各种行业的应用。操作员可以从各种ABB机器人中进行选择，以确保它们具有处理电动汽车(EV)、混合动力汽车和传统汽车生产的各种应用的理想变体——涵盖冲压自动化、白车身、电动汽车电池制造和总装。这些机器人非常适合高有效载荷装配，如giga铸造、高速压力机维护和码垛，以及高精度接触应用，如机械加工和搅拌摩擦焊。 新机器人由OmniCore提供动力，实现了一流的运动控制，路径精度低至0.6毫米，即使多个机器人以高达1600毫米/秒的高速运行并移动高达620公斤的有效载荷。客户还可以受益于高达25%的周期时间减少，进一步提高生产力和质量。在汽车行业，配备最新OmniCore控制器的全新IRB 7710将使机器人冲压生产线的产量从每分钟12个冲程提高到每分钟15个冲程，每小时生产900个零件。此外，在建筑领域，新型机器人将支持模块化建筑的发展，能够建造钢结构建筑框架和表面处理，并提高速度和质量。 IRB 7710的高能效设计与OmniCore的再生技术相结合，可实现高达30%的能耗降低1，而内置的电源组可以将能量传回电网。 ABB的新型大型机器人将在2024年5月6日至9日在美国芝加哥举行的Automate Show上首次亮相。他们将在ABB展台上的全功能汽车生产单元中工作，进行车身部件材料处理、点焊和电弧焊。

爱默生宣布新的AVENTICS系列625 Sentronic比例压力控制阀。新型阀门的控制偏差小于0.5%，旨在提供高度精确的电子比例压力控制，并提供支持复杂气动控制工程应用所需的灵活性。625系列Sentronic阀门附带的数据采集软件(DaS)也使直接在PC上快速启动、监控和控制阀门成为可能。 艾默生离散自动化业务产品管理总监Nicolas Jacquet表示:“在高精度设备中，例如用于火焰切割和激光眼科手术的设备，精度和控制至关重要。“625系列Sentronic阀门设计用于精确控制压力、流量、功率、速度、距离和角度位置。作为安万特广泛的气缸、阀门、空气制备和压力调节器产品组合的一部分，625系列Sentronic是工厂自动化的核心技术。” 从1毫米到20毫米的四种阀门尺寸支持从每分钟55升到每分钟4，700升的全面流速范围。压力范围从真空水平到50巴，这可以减少机器设计所需的阀门总数。外壳材料有黄铜、铝或不锈钢，密封材料有丁腈橡胶(NBR)或氟橡胶(FKM)可选。还有三组连接器，M12 5针、M12 8针和M16 7针。 随着开发和制造阶段持续缩短，快速启动程序和可靠、可控的制造流程比以往任何时候都更加重要。使用DaS软件，操作员可以诊断、控制、维修或单独配置阀门。当应用要求极高的精度和其他复杂的控制回路时，它们还可以执行级联控制。诊断和监控功能的扩展范围包括输入压力、指令压力、内部温度和以太网通信。

ABB机器人公司宣布推出首款Flexley Tug T702自主移动机器人，配备基于人工智能的视觉SLAM导航技术和新的AMR Studio软件，首次使用机器人的用户可以轻松编程和操作整个移动机器人车队。新功能简化了配置，可以将调试时间减少多达20%，为在熟练劳动力严重短缺的情况下实现智能机器人自主操作的工作场所铺平了道路。 “在我们于1月份收购Sevensense后，我很高兴能够提供我们第一款采用基于AI的视觉SLAM技术和AMR Studio软件的AMR。在从线性生产向动态制造网络转变的环境中，移动机器人和领先的人工智能导航技术的结合为ABB客户带来了无与伦比的内部物流灵活性和可扩展性，”ABB机器人总裁Marc Segura表示。“AMR T702非常适合汽车、消费品行业或物流等各种行业，尤其是在环境不断变化的大型繁忙仓库和履行中心”。 在最新公告发布之前，ABB于1月份收购了瑞士初创公司Sevensense，继续扩大其产品组合以满足不断增长的移动机器人市场。预计到2026年，移动机器人市场将以20%的CAGR速度增长，从55亿美元增至95亿美元 视觉SLAM技术将人工智能和3D视觉相结合，使AMRs能够做出智能决策，在动态环境中区分固定和移动物体。使用视觉同步定位和绘图(视觉冲击)，机器人可以创建一个用于独立操作的地图，将调试时间从数周缩短到数天，并实现在高度复杂的动态环境中与人一起完全自主操作。与其他导航技术相比，地图不断更新并在整个车队中共享，可在不中断运营的情况下提供即时可扩展性和更大的灵活性。 ABB AMR Studio软件的推出进一步增强了Visual SLAM提供的新功能(AMR工作室)，使没有经验的用户无需编程知识即可轻松创建和配置AMR路线和作业。AMR Studio从头到尾简化了整个AMR车队的设置过程，指导用户完成从环境测绘到任务生成和系统配置的必要步骤。 一旦车队启动并运行，AMR Studio车队管理软件将使用户完全控制车间内的情况。智能订单分配使用强大的算法来确保订单高效分配，同时实时可视化和数据监控提供全面的可追溯性。 该软件灵活、用户友好的用户界面也使AMR车队更容易扩展，让用户直接控制系统修改和添加新路线。

俄亥俄州代顿市——2024年5月YMConnect软件开发套件(SDK)易于使用，能够创建与以下设备通信的定制PC应用程序安川机器人。作为MotoCom SDK的继任者，YMConnect使用跨平台库通过以太网控制和监控机器人，允许将自定义PC应用程序与机器人控制器集成。 YMConnect具有动态运动界面，可以即时生成运动。脉搏、关节角度和笛卡尔坐标之间的运动学转换很容易实现。GitHub资源库有助于分发免费的动态库。需要时，讨论板直接向软件开发专家发送消息。 暴露的API提供直观的函数调用和简单的错误处理，并且使用现代C++ 17语言实现编程。YMConnect非常用户友好，包含每个功能的全面代码文档以及如何使用这些功能的示例代码和易于使用的设置指南。 允许用户控制机器人如何与其环境交互的常见功能包括:读取轴的配置、监控反馈位置和扭矩、监控操作状态和错误、监控清除故障以及控制和监控通知作业。读写控制器变量(字节、整数、双精度、实数、字符串和位置)以及读取无限I/O都很方便。还可以完成保存、加载和删除文件–仅支持删除作业文件。 YMConnect与YRC1000、YRC1000micro、FS100、DX200和dx 100(ds 2 . 07 . 00-00及更高版本)控制器兼容。需要Windows 10(或更高版本)或Ubuntu 22.04(或更高版本)。动态运动界面仅在YRC1000控制器和更新的控制器上可用。

新泽西州伯灵顿水泥纤维安全工具专家宣布推出市场上唯一一款完全绝缘的柔性检查镜。这种创新的1000 VAC / 1500 VDC安全工具允许电气工人精确弯曲镜子，以满足每个项目的独特需求，同时利用Cementex的专有绝缘材料和双重绝缘保护专业人员。 有圆形和矩形两种尺寸可供选择，采用高质量镜面玻璃制作，电工可以从一系列库存和定制产品中选择最适合他们项目的产品。Cementex的新型检查镜也有两种长度，12英寸长度和25英寸长度，较长的版本可确保最安全的工作条件。 这些灵活的镜子使专业人员能够自信地遵守OSHA、NFPA 70E和CSA-Z462规则和法规。双重绝缘和完全柔性相结合，消除了套环位置不正确时弯曲处铰链可能接触任何设备的风险。镜子还配有保护罩，以防止玻璃在储存或运输过程中被划伤，从而保护优质设备，保护优质专业人员。

科莫在其机器检测识别原型(MI。RA)硬件无关的智能视觉系统系列，MI.RA/OnePicker.在北美领先的自动化展会Automate 2024上首次亮相，Comau基于感知的新型拣货解决方案是消除多元化行业中不可持续分拣活动的简单而智能的方法，这反过来又提高了员工福利和整体效率。 这款与硬件无关的解决方案通过人工智能得到增强，将最先进的视觉技术与先进的传感器相结合，在几秒钟内计算出拾取姿势后即可拾取随机移动的物体。小巧轻便的机器人视觉导航系统可主动确定清空垃圾箱的最有效方式，同时节省成本并降低潜在风险。 MI.RA/OnePicker旨在从同一个垃圾箱中自主挑选各种物品，而不依赖基于CAD的帮助或关于其大小、形状、颜色或特征的先验信息。人工智能支持并适用于任何品牌的商业机器人、定制的垃圾箱或定制的抓手，这是Comau最新MI的智能功能。RA解决方案是取放、打包、分拣、仓储、电子商务和类似应用的理想选择。由于简化的虚拟仿真工具和预测算法保证了最佳路径管理和无碰撞轨迹，Comau的新MI.RA/OnePicker确保了无与伦比的精度和可靠性能，同时减少了对昂贵的手动和重复操作的需求。 “咪。RA/OnePicker是我们不断努力的结果，旨在使复杂的技术更容易获得，更有效地用于各种行业。”高级自动化解决方案首席业务部门负责人Nicole Clement说。“Comau致力于通过智能机器人解决方案为各种规模的公司提供自动化支持，现在已扩展到仓储和制造等行业的复杂拣选作业。根据我们的内部估计和支持研究，这是一个市场，预计将实现76%的复合年增长率(2019-2025年)。” Comau基于系统的灵活自动化方法使该公司能够提供越来越易于使用的强大交钥匙解决方案。利用专有的自动化和机器学习范例，MI.RA/OnePicker有一个非常直观的配置页面，客户可以轻松设置bin环境和参数细节。根据用户定义的料箱、环境和机器人的3D模型，集成算法可以计算出计算速度和准确性之间的理想平衡。此外，神经网络自动识别可以使用吸盘从其拾取物体的表面，以便于识别最合适的抓取点。因此，MI.RA/OnePicker可以保证高效的路径规划和完全安全的无碰撞运动，同时确保机器人的最佳拣货性能。 作为一个多合一系统，MI.RA/OnePicker配备了Comau的Racer5 COBOT，这是一个6轴关节机器人，具有速度、准确性、可重复性和经认证的协作安全性，无需笼子。由于紧凑型COBOT可以自动从工业模式切换到协作模式，当人类操作员不在附近时以全速工作，当他们在附近时以协作速度工作，因此生产率仍然很高，周期时间缩短。 访问Comau LLC网站