CE3008 艾默生软件帮助科思创提高运营效率和可持续性

德克萨斯州奥斯汀-2024年4月30日-全球技术和软件公司爱默生正在帮助世界领先的高科技聚合物材料生产商Covestro提高其位于西班牙巴塞罗那的制造工厂的运营绩效和可持续性。作为持续工厂改进计划的一部分，旨在到2035年将生产和外部能源的排放减少到净零，Covestro优化了用于生产聚酯的酯化工艺。通过实施艾默生的DeltaV高级过程控制软件，Covestro提高了聚酯生产的效率，从而提高了可用性和产量，并降低了水和能源消耗。

Covestro在其巴塞罗那工厂生产用于塑料制造的聚酯树脂，但其批量生产工艺最近面临运营挑战。优化酯化反应和防止未反应的乙二醇堵塞下游冷凝器同时最大限度地减少回流水用量的需求促使Covestro寻求一种改进的控制解决方案。

由于所涉及的过程变量的复杂性，通过调整现有的批量过程控制配置来实现这些改进的尝试没有成功。因此，Covestro求助于艾默生，经过仔细分析后，其顾问建议实施DeltaV预测程序，一种多变量、模型预测控制(MPC)和优化软件解决方案，是艾默生不断发展的DeltaV自动化平台的一部分。

艾默生工程师与Covestro合作，将MPC软件无缝集成到现有的DeltaV分布式控制系统管理批处理过程的。MPC利用温度和压力等变量来有效管理回流。DeltaV系统为MPC定义限值并执行启动和停止操作，无需操作员干预，这可能会导致批次变化。

“通过与艾默生等与我们共同致力于可持续发展的合作伙伴合作，科思创的目标是通过价值链实现碳使用的附加值，”科思创制造工程师Adrian Belda解释道。“艾默生的模型预测控制是一种量身定制的解决方案，可为我们的批量生产过程提供最佳控制模式。MPC使我们能够灵活地提高过程效率，同时考虑过程安全条件并保证产品质量。”

自从在四个反应器中的一个上部署MPC以来，Covestro已经实现了重大改进，包括更好地管理蒸汽精馏，确保乙二醇不会对下游操作产生负面影响;减少回流水的使用;并且显著缩短了反应持续时间。这些改进不仅提高了能源效率，而且通过允许完成更多批次，预计每年将增加1%的吞吐量。

艾默生过程系统和解决方案业务部技术副总裁Claudio Fayad表示:“随着各组织努力实现雄心勃勃的可持续发展目标，同时应对日益严格的法规和全球竞争，他们正在寻找提高运营效率的方法。“DeltaV PredictPro帮助生产团队锁定最佳实践，因此他们可以确保他们设计的效率每次都能实现，无论控制室中的人员是谁。”

Covestro目前正在探索在类似反应堆上复制该方法并将锅炉控制集成到MPC解决方案中的可能性，这将为降低能耗和帮助实现其可持续发展目标提供更多机会。

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