石油和天然气

在监测和开采化石燃料的行业中，控制是一个基本要素。

随着技术的进步，我们有越来越多的方法来解决工程问题，同时创建更准确和有效的流程。但是，随着天然气和石油行业对设备的要求越来越高，对耐用性和可靠性的需求也越来越大，这些工业控制系统中的支持设备对于确保这些过程的平稳运行变得更加关键。

捕捉精度

天然气和石油行业的大多数工业控制系统采用一系列远程终端设备（RTU）在其整个基础设施的关键区域中收集和解释来自传感器和计量设备的原始数据。

这些RTU特定于它们所监控的网络区域和它们的主要功能，这意味着来自各种设备的数据可以被处理并传送到集中式系统。这为工程师提供了系统内实时操作的整体概况，并说明了通过系统的流体质量的体积，由于工业协议对安全性和可靠性的精度要求，这本身就是一项重要的措施财务原因.

这一过程的一个方面是，通常不被承认的是信号控制器。这些设备是确保监控系统在技术允许的情况下高效可靠运行的基础，不会对通过它们的信息造成任何负面影响。

由于流量控制精度至关重要，通常理所当然地会经常要求流量控制人员吸收各种信息，不仅是数量上的信息，还有数据流本身的格式。

为了在任何情况下产生最佳准确性的信息，该过程总是从尽可能高的准确性开始，从源头收集数据。在……里碳氢化合物生产行业，这通常导致需要使用定制设备。这种设计专注于其主要功能，并采用有意简化的设计，减少了可能发生故障并导致操作问题或故障的零件数量。

因此，由这些不同类型的检测设备产生的信息在传输到流量计算机时通常需要转换成可用的格式。这允许有效的交互，信号控制器通常需要提供从流量控制器到传感器和阀门的接口，以便对其管理的系统进行所需的控制。

因此，信号转换器在较大的控制系统中有着非常特殊的任务。但是，该角色具有多种功能，具体取决于它们所连接的设备类型。

要求的两种主要处理类型信号控制器可归类为转换和增强，但实际上，控制器可能需要许多活动，包括:

随着近年来智能仪器仪表因技术进步而兴起，有一个问题是，当一体式封装可以取代它们时，为什么还要使用这些独立的组件。使用这些独立组件的主要优势在于其设计的简单性。

监控中最大的问题之一石油化学产品网络可能是要求它们运行的极端环境。这些条件会对设备产生很大的压力，例如水下控制系统需要在水下作业时发挥作用深水和超深水碳氢化合物生产场所。

通过使用更简单的基本组件在这些气候下工作，整体设计变得更加坚固。当您考虑到在这些环境中执行最常规的维护程序所面临的困难时，这一点非常重要。

对于大多数控制系统来说，访问或定期接触没有问题，因此可以使用传统的单个或通常是两个电源。在关键工作区域内，这些电源应包含电源浪涌和备用应急功能，以确保它们始终可以获得持续、稳定的电源。

对于那些位于隔离或极端环境中的RTU，还要求它们具有自主工作的能力。虽然有些设备不需要任何外部电源，并且能够仅依靠机械原理运行，但其他设备依赖能源来驱动其内部过程，因此需要一种解决方案。

在这些环境中铺设一条专用电源电缆，然后为工作区内的一组设备供电，这种方法虽然成本较高，但通常可以采用更现代的解决方案。与传统设计相比，高能可充电电池现在能够工作更长的时间，并且能够承受特定工作环境下的各种温度、压力和物理振动。

这些电池的另一个原因是它们的长时间循环能力这增加了它们的使用寿命。通过内置的自我监测诊断系统，可以轻松检查他们的健康状况（SOH），但还有另一种解决方案正在开始进入天然气和石油生产行业。